Jak ważny jest dobór właściwych produktów w kontekście ich wytrzymałości na korozję?

Globalnie szacuje się, że w skali roku korozja trawi około 25 mln ton stali. Bezpośrednim skutkiem korodowania są naprawy lub wymiana elementów na nowe, natomiast pośrednim, może to być nawet zagrożenie życia i zdrowia ludzi, np. katastrofa budowlana. Co zrobić, aby możliwie jak najdłużej zachować żywotność i pełną wytrzymałość konstrukcji? Przede wszystkim zapobiegać.

Działania zapobiegawcze obejmują:

• dopasowanie materiałów o podobnych potencjałach elektrochemicznych lub separacja tych elementów o znacznie różnych potencjałach – uniemożliwienie wystąpienia korozji kontaktowej
• stosowanie powłok ochronnych lub materiałów o wysokiej odporności na korozję, dopasowanych do warunków otoczenia, wyróżniamy pięć kategorii środowiskowych wg PN-EN ISO 12944-2: od najmniej zagrażającej C1 do C5 - wysoce agresywna
• systematyczne przeglądy powierzchni metalowych
• konserwacja – redukcja ryzyka wystąpienia ognisk rdzy i nalotów

W branży instalacyjnej najważniejsze jest zastosowanie odpowiedniej powłoki ochronnej lub materiału o wysokiej odporności antykorozyjnej. Czynnikami kierunkującymi wybór konkretnego wariantu są wymagania środowiskowe i wskazania projektu. Systemy zamocowań Niczuk, zawierają kilka opcji powłok i materiałów: cynkowanie galwaniczne, ogniowe, lamelarne (Ultra Cover XP) oraz wyroby ze stali nierdzewnej.

Ocynk galwaniczny to powszechny sposób zabezpieczenia. W przypadku elementów stalowych z grubością powłoki około 8-12 µm, podczas badania w komorze solnej wg PN-EN ISO 9227, pierwsze wykwity pojawiają się po 100-150 godzinach. Mocowania w ocynku galwanicznym z reguły swoje zastosowanie znajdują wewnątrz budynku.

Nieco droższe, ale bardziej trwałe rozwiązanie stanowi ocynk ogniowy, o grubości powłoki od 45 do 150 mikronów. Badanie w komorze solnej wykazało ogniska rdzy po 600-700h. Odporny na uderzenia i ścieranie oraz działanie czynników atmosferycznych, przeznaczony do montażu na zewnątrz.

Powłoka Ultra Cover XP to mało popularny, ale bardzo wytrzymały sposób cynkowania lamelarnego i pasywacji grubopowłokowej. Ultra Cover XP charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością korozyjną - do 1000 godz. w komorze solnej. Cechą tą, przewyższa klasyczny ocynk ogniowy, przy znacznie mniejszej grubości warstwy – około 12 µm. Jest na tyle cienki, że nie zmienia geometrii elementów złącznych i elementy te nie wymagają kalibracji ani nie pękają, co pozytywnie wpływa na wytrzymałość połączeń. Ultra Cover XP jest mniej odporny na uderzenia i ścieranie niż ocynk ogniowy.

Materiałem wysoce trwałym w środowisku agresywnym jest stal nierdzewna - stop metali z zawartością min. 10% chromu. Reagując z tlenem, tworzy warstwę tlenków, które zabezpieczają stal przed działaniem czynników powodujących korozję. Warstwa ta, uszkodzona mechanicznie lub chemicznie, po ponownym zetknięciu się z tlenkiem, ulega samoistnej odbudowie. Następuje to nawet w tak ubogim w wolny tlen środowisku jak woda. Im wyższa zawartość chromu w stali, tym lepsze właściwości ochronne.

W asortymencie Niczuk znajdziemy ponad 3500 produktów, w trzech powłokach antykorozyjnych lub stali nierdzewnej, dzięki temu odpowiadamy ofertą na każde wymogi projektowe lub środowiskowe.

Wszystkie wyroby Niczuk przed opuszczeniem magazynu, są skrupulatnie sprawdzane pod kątem zgodności warstwy ocynku deklarowanej w Krajowej Ocenie Technicznej ze stanem faktycznym. Dzięki własnemu laboratorium zapewniamy, że badane produkty spełniają najwyższe standardy wykonania i gwarantujemy trwałość wyrobów z Ultra Cover XP nawet do 21 lat.

Reasumując, wybór właściwej powłoki lub materiału dopasowanego do warunków w jakich mają one pracować jest kluczowy dla zachowania maksymalnej żywotności i wytrzymałości konstrukcji stalowej. Odstępstwa mogą skutkować częstymi naprawami, wymianami lub awariami, a w skrajnych przypadkach katastrofą, jak np. zawalenie mostu wiszącego Silver Bridge w USA w 1967. Prawidłowy dobór wpływa realnie na koszty inwestycji i jej późniejszej eksploatacji, a wykonawcy podczas okresu rękojmi nie doświadczą efektów korozji.

Projektanci Niczuk do każdego projektu podchodzą indywidualnie, co dotyczy również wyboru odpowiedniego zabezpieczenia antykorozyjnego. Jeżeli chcecie uzyskać Państwo poradę i rozwiać wątpliwości jakich materiałów użyć w danej inwestycji i czy będą odpowiednio zabezpieczone przed korozją warto sięgnąć do poradnika eksperta: https://zamocowania.niczuk.pl/userfiles/Ekspert%20radzi/2022_03_17_ekspert_radzi_powloki_antykorozyjne_pl.pdf lub skontaktować się z naszym biurem projektowym pisząc na adres: projekty@niczuk.pl